レシーブ ボード

特長

立体造型技術を応用した画期的なSMT用基板サポート治具です。

「レシーブボード」を使用する事により、印刷時及び実装時の基板の歪みを解消。ピンではサポート出来なかった1mm以下の基板、片面実装後の基板などを安定した状態で、印刷及び実装を行なうことが出来ます。

  • ピンサポートのセッティング時間を省略し機種変更が簡単に出来ます。
  • 金属ブロックでは吸収出来なかった基板の微細な凹凸を吸収。
  • サポート面は柔軟性素材により基板及び部品の損傷を防止。
  • 帯電防止のカーボンラバーを採用。
  • マスクデータ及び部品実装図データ等から作製可能。
  • 吸着機能を追加する事により基板を更に平面補整。
  • 短納期対応でお応えいたします。
吸着オプション装着時(左)、立体造型技術(右)

仕様

加工方式 立体造型コンバートシステム
(3D Process System)
吸収面材質 TGカーボンラバー
伝導抵抗率 105〜107Ωcm
断面形状 断面形状
部品逃げ深さ 最大 10o (10o以上ご相談)
吸収面平坦度 ±50μm
最大基板サイズ 250mm X 350mm

作製資料

  • メタルマスクデータ+シルクデータ又は実装済み基板。
  • 部品実装図面等による部品高さ情報(逃げの深さ加工に必要です)。
  • 印刷機及び実装機の取り付け仕様。

参考資料

ピンサポート時とレシーブボードを使用した場合の印刷後の比較イメージです。

ピンサポート時

ピンサポート時

ピンサポートが不完全のポイントでは基板とメタルマスクが密着しない為、ハンダの滲みが発生。

ピンサポートからレシーブボードへ

レシーブボード使用時

レシーブボード使用時

基板とメタルマスクが密着しハンダの滲みを解消。実装後のブリッジを低減できます。


※上記の比較イメージは弊社のメタルマスクとレシーブボードを併用した条件で撮影しました。

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